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    聚合物自動配制裝置一體化

    聚合物自動配制裝置一體化

    ????來源:互聯網 文章關鍵詞:聚合物自動配制裝????發布時間:2020-11-03 13:20????瀏覽量:
    聚合物自動配置裝置:
     
      

    功能及應用:

    自動配置裝置是將干粉狀的高分子聚合物分散、溶解于水的一套自動化裝置。它由給水、聚合物儲存運送、控制、計量、混合、溶解、外輸等部分組成,主要是把一定量的粉狀聚合物均勻溶解于一定質量的配制水中,根據設定的濃度值,經過一定時間的溶解和熟化,配制成一定濃度的聚合物溶液。裝置按干粉供料方式分風送方式和水射流方式兩大類,按結構不同可以分為三箱式和上下兩箱式。

    技術特點:

    干粉存儲于干粉罐中,通過可變頻調節的螺旋給料機推送干粉到干粉管,再利用文丘里原理制成的穩壓噴射器形成的負壓把干粉吸到溶解罐里,在推料進行的同時打開電動球閥,通過流量計監測進水量,根據監測的進水量和所設定的配比濃度系統自動調節螺桿給料機給料速度,達到所設定的水,干粉比例。在溶解罐的液面達到一定值時啟動攪拌電機,待溶液混合均勻且達到設定的液位和攪拌時間后,轉輸螺桿泵電機啟動(或自動溢流至第二箱中繼續攪拌熟化),根據溶液的液位調節電機的轉速,使液位保持在一定的范圍之內,把溶液倒至熟化罐中。

    裝置參數:

    1、配液能力:從3方/小時-200方/小時(200方/小時以上需定做)
    2、配液濃度:500ppm-12000ppm。
    3、整機功率:15KW-90KW

     
    聚合物注入裝置:
     
        
    注入壓力:

    注入壓力10.3~35MPa (介質溫度30~55℃)
    功能及應用:
    注入一體化裝置是我公司根據油田三次采油工藝要求研發設計的撬裝式注聚站。以根據用戶需要、模塊化組合結構,自動化配置程度高、滿足注聚工程需要,便于吊裝、運輸?,F場安裝工作量少,只需要接電、水、氣即可開工運行,設備重復利用、減少工程投資。在油田三采區塊得到廣泛應用。

    技術特點:

    1.完全撬裝化、模塊化拼裝,搬遷工作量少。全站由若干個撬塊組成,可整站搬遷。除土建基礎和撬塊管線連頭外,無繁雜的其它施工任務。
    2.設備重復利用率高、降低投資,設備搬遷重復利用率高和建新站相比投資降低80%以上
    3.壓差級別多、降粘少。設有三個等級,使流量調節器的壓差很小,可以少降粘或不降粘。
    4.采用調剖工藝時,流程更加合理。本裝置可適應復合離子及體膨顆粒等各種調剖劑的注入需要。
    5.采用智能中央工作站方式。它將變電、配電、控制、監視、值班等功能集中在一起。
    6在泵房內增加手動單軌吊車,方便了檢修
    7.注入泵均為變頻運行。泵出口壓力可作壓力閉環控制,自動運行,亦可手動;注入泵來液壓力過低報警并停機;泵出口壓力過高報警并停機。
    8.聚合物母液流量作流量閉環控制,自動運行,亦可手動
    9.配水量可按比例自動注入,作流量閉環控制,自動運行,亦可手動.


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